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EMDE Big-Bag-Füllstation zur sauberen, eichgenauen und sicheren Füllung von Big-Bags aller Art und Größen Große Variantenvielfalt vom handbedienten Gerät bis zur automatischen Hochleistungsanlage. Kombigeräte sind zum wechselweisen Füllen von Big-Bags, Fässern oder Wechselcontainern einsetzbar Füllleistung: max 60 t/h Füllgewicht: max 2,5 t/Big-Bag

Die RBB-Befüllstationen machen das Befüllen von Big Bags (flexible Schüttgutbehälter) einfach und staubfrei. Beschreibung: Big Bag-Befüllstationen der Baureihe RBB bestehen aus einem Stahlrahmen und einer Befülleinheit inklusive einer aufblasbaren Dichtung, die eine Staubentwicklung während der Befüllung verhindert. Funktion: RBB Big Bag-Befüllstationen ermöglichen eine effiziente Befüllung von Big Bags. Zunächst wird der leere Big Bag an den oben am Big Bag angebrachten vier Schlaufen in die Spannhaken an den oberen Ecken des Rahmens eingehängt. Dann wird der Einlaufstutzen des Big Bags über den Befüllstutzen der RBB-Station gestülpt. Die Befüllung beginnt in dem Moment, in dem sich die Dichtung des Befüllstutzens aufgeblasen hat. Sobald der Big Bag vollständig befüllt ist und auf der vorher untergelegten Palette aufsitzt, wird er mittels eines Gabelstaplers angehoben und seiner weiteren Bestimmung zugeführt, nachdem zuvor die Schlaufen von den Spannhaken entfernt wurden. Merkmale: • Werkstoffe: wahlweise Normalstahl, Edelstahl 1.4306, Edelstahl 1.4404 • Inklusive 4 Spannhaken zur korrekten Positionierung des Big Bags • Staubfreier Betrieb gewährleistet Vorteile: • Modulares Design • Kompakte Transportmaße • Einfache Installation • Staubfreie Befüllung selbst bei kompaktierenden Pulvern Optionen: • Pneumatische Höhenverstellung • Gebläse zum Aufblasen des Big Bags • Flachschieber

Die semi-automatische Big Bag Füllstation ermöglicht das Befüllen von Big Bags (FIBC) mit einer, zwei oder vier Schlaufen und Octabins mit einem Füllgewicht von 500 kg bis 1500 kg. Mit 150 Big Bags pro Stunde zählt unsere Big Bag Füllstation zu den schnellsten der Welt. Die äußerst stabile Bauweise und die hohe Zuverlässigkeit zeichnen die Big Bag Füllstation zusätzlich aus. Es gibt zwei Ausführungen der Big Bag Füllstation – eine mit Brutto- und eine mit Nettoverwiegung. Der Unterschied zwischen den beiden Verwiegevarianten ist, dass bei der Bruttoverwiegung das Produkt im Sack während des Befüllens verwogen und bei der Nettoverwiegung in einem Wiegebehälter vor dem Befüllen verwogen wird. Der Vorteil der Nettoverwiegung ist, dass die Big Bags mit höherer Geschwindigkeit befüllt werden können. Höchste Wiegegenauigkeit wird bei beiden Varianten erzielt. STATEC BINDER Big Bag filling station System: Bruttoverwiegung ODER Nettoverwiegung Leistung: bis zu 50 Big Bags/Stunde ODER bis zu 150 Big Bags/Stunde Sackart: 1, 2 oder 4 Schlaufen, mit oder ohne Einfüllstutzen / Octagon box Wiegebereich: 500 - 1500 kg Wiegegenauigkeit: bis zu +/- 0,1% bei 2 Sigma Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: ~10 Nm3 /Stunde Elektrischer Anschluss: 3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Schutzart: min. IP54 Elektrische Leistung: ~5,0 kW

Lineare Abfüllmaschinen mit Drehkolbenpumpen (Apollo LP) sind für das Abfüllen von Nahrungsmittelprodukten bestimmt. Die Maschinen lassen sich einfach per CIP-Anlage reinigen und sind damit hervorragend für hygienisch anspruchsvolle Betriebe wie z.B. für die Produktion von Ketchup und Mayonnaise, Obstkonzentrate ohne chemische Konservierungsstoffe oder für die Milchindustrie geeignet. Einer der Vorteile dieser Maschinen mit Drehkolbenpumpen ist die Möglichkeit, Material mit festen Bestandteilen, wie Fruchtstücken, Gemüse oder Salate abzufüllen. Die Leistung der Maschinen mit Rotationspumpen beträgt beim einreihigen Typ zwischen 1 000 und 5 000 Flaschen pro Stunde und beim zweireihigen Typ bis zu 8 000 Flaschen pro Stunde. Maschinen mit Drehkolbenpumpen der Reihe XL3 sind auch zum Abfüllen großer Volumen (20- und 30-Liter-Kanister) geeignet. Rundfüllmaschine: Lineare Abfüllmaschinen mit Drehkolbenpumpen (Apollo LP) Typische Lebensmittelprodukte: Ketchup und Mayonnaise, Obstkonzentrate ohne chemische Konservierungsstoffe, oder Milchprodukte Die Leistung der Maschinen beim einreihigen Typ: von 1 000 bis 5 000 Flaschen pro Stund Die Leistung der Maschinen beim zweireihigen Typ: bis zu 8 000 Flaschen pro Stunde

Für das Befüllen von Primärverpackungen bieten wir Ihnen Slicer für Aufschnittware, Schneidesysteme für Frischfleisch sowie Schneidesysteme für Brot. Beladung von Primärverpackungen MULTIVAC bietet präzise und hygienische Beladelösungen für feste, geschnittene oder gehackte Produkte, Granulate, Pulver sowie weiche, pastöse und flüssige Produkte. Sie sind als Bestandteil einer automatisierten Verpackungslinie erhältlich oder können in vorhandenen Anlagen integriert werden. Unser Angebot umfasst: • Befüllung • Beladung • Dosierung • Überwachung des Beladevorgangs • Einlegen von Supplements

Die Abfüll-, Verschließ- und Etikettierlinie ist eine Produktionslinie, die typischerweise in Branchen wie der Pharma-, Kosmetik-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie eingesetzt wird. Die Abfüll-, Verschließ- und Etikettierlinie ist eine Produktionslinie, die typischerweise in Branchen wie der Pharma-, Kosmetik-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie anderen Fertigungsbereichen eingesetzt wird. Dabei handelt es sich um eine Kombination aus Maschinen und Geräten, die darauf ausgelegt sind, die Prozesse des Abfüllens von Produkten in Behälter, des Verschließens oder Verschließens sowie des Anbringens von Etiketten zu automatisieren. Die Abfüll-, Verschließ- und Etikettierlinie steigert die Produktivität, Genauigkeit und Effizienz von Verpackungsprozessen erheblich. Durch die Automatisierung dieser kritischen Schritte wird der manuelle Arbeitsaufwand reduziert, Fehler minimiert, eine konsistente Ausgabe sichergestellt und die Gesamtproduktionskapazität erhöht. Volumen: 20 cc – 20000 cc Menge: 200 pcs – 2400 pcs /h Empfindlichkeit: 0,5 % System: Elektromagnetischer Durchflussmesser (Endress+Houser), volumetrisch oder Wägezelle Düsensystem: Düse mit Innenverschluss Düsenmenge: 1 Stück – 12 Stück Arbeitsdruck: 6-8 Bar Betriebsspannung: 380 Volt / 50 Hz Steuerspannung: 24V DC Fördereinheit: AISI 316-Chassis mit Modulband

Anlagen zum Ansetzen von Gebrauchslösungen, oder zum Dosieren von fertigen Gebrauchslösungen in den Wasser- und Dampfkreislauf. Wir liefern fertige Dosieranlagen z.B. für Ammoniak. Das Konzentrat wird bei Bedarf automatisch aus dem Liefergebinde abgesaugt, verdünnt und vermischt und dann als fertige Dosierlösung dem Speisewasser zugeführt. Die Anlagen können mit eigenen Steuerungen ausgerüstet werden oder über ein vorhandenes Leitsystem angesteuert werden. Es stehen Standardanlagen in verschiedenen Größen zur Verfügung, oder es können individuell projektierte Anlagen genau abgestimmt auf den Bedarf des Kunden geliefert werden.

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 50 - 170 mm Beutellänge: 80 - 250 mm Beutelvolumen: max. 1.200 cm³ Breite: 1.580 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 400 mm Höhe: 1.900 mm Leistung: 250 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.550 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Star Burst 10 ist eine Nasspulverisierungsanlage zum Pulverisieren, Emulgieren, Dispergieren und Spalten von Medien durch Schrägstrahlkollision bei bis zu 2450 bar. Mittels zweier Druckverstärker wird ein kontinuierliches Druckniveau und ein stabiler Betrieb gewährleistet.

Zusätzlich zu den Vorteilen der WBH-Mischern gewährleisten die WBHP- und WBHT-Vorrichtungen eine sofortige Produktentleerung mit Rückständen von weniger als 0,1%, abhängig vom gemischten Produkt. Funktion: Die Chargenmischer der Baureihen WBHP mit 15° Auslaufklappe und WBHT mit 60° Auslaufklappe besitzen eine Auslauföffnung über die gesamte Länge der Mischtrommel. Sie gewährleistet eine schlagartige, nahezu restmengenfreie Entleerung des Mischers. Die Einwellen-Chargenmischer mit Integralentleerung werden hauptsächlich bei der Herstellung von Trockenbaustoffen, Zement, Fliesenkleber, Fugenfüller, Füllstoffen, Produkten auf Gipsbasis, zur Aufbereitung von hitzebeständigen Mineralien, Futtermitteln, Isolierstoffen, in der Bauchemie sowie für Füller eingesetzt. Merkmale: Kapaziät: 165 bis 20.000 Liter pro Charge Mischverhätnis: 1/100.000 Variationskoeffizient (CV): 3-5% Möglichkeit der Flüssigkeitszugabe (bis 20%) Endlagereinheiten mit unterschiedlichen Wellenabdichtungen und Option der Sperrspülung mittels Luft, Stickstoff oder Fettkammerdichtung Extra schwere Mischerkammer in verschleißfestem Edelstahl 304L bzw. 316L Edelstahl-Oberflächenfinishes: geschliffen, spiegelpoliert und glasperlengegestrahlt Breite Auswahl an Mischwerkzeugen (Pflugschare, Stollen-Pflugschare, Schrägschaufeln, Stollen-Schrägschaufeln)

Für die Bearbeitung von kleinen und mittleren Löchern geeignet. WH Halbautomatische horizontale Honmaschine Die Serie WH der halbautomatischen horizontalen Honmaschinen kombiniert die Vorteile von verschiedenen Arten von Honmaschinen. Sie haben wesentliche Verbesserungen im Aufbau, in der Funktion, der Lebensdauer, der Stabilität und der Zuverlässigkeit erfahren. Sie sind für die Bearbeitung von kleineren Bohrungen geeignet.

Gleichzeitiges Schweißen und Schrumpfen in einem Arbeitsgang möglich. Öffnet Schrumpfhaube automatisch nach Beendigung des Arbeitsgangs Durch Mikroprozessor kontrollierter Schweißzeitschalter Teflongeschütztes Schweißband zur Verschweißung von Folien aus PE/Polyolefin/PVC Computergesteuerte Überwachung der Schrumpfzeit und der Schweißtemperatur Verfügbare Programme: 1. Schweißen oder 2. Schweißen und Schrumpfen

In Verbindung mit unserem Vorwärmer lassen sich auch Abfüllmengen über 1 Liter ohne Unterbrechung sicher und schonend in Bag-in-Box Behälter abfüllen. Mit unserem Fruchtsaftdispenser ermöglichen wir auch Abfüllern mit geringeren Abfüllmengen eine besonders schonende, schnelle, kostengünstige und weitgehend automatisierte Pasteurisierung und Abfüllung von naturbelassenen Frucht- und Gemüsesäften in einem Arbeitsgang.

Der VA-3 (V = Verpackungs- / A = Automat) ist eine taktweise (intermittierend) arbeitende Verpackungsmaschine für den kleinen Leistungsbereich. Die Verpackungsmaschine ist modular aufgebaut. Funktionsbeschreibung: Der VA-3 (V = Verpackungs- / A = Automat) ist eine taktweise (intermittierend) arbeitende Verpackungsmaschine für den kleinen Leistungsbereich. Die Verpackungsmaschine ist modular aufgebaut. Der Verpackungs-Automat VA-3 besteht aus folgenden Baugruppen: - Folieneinheit - Maschinen-Grundgestell - Antriebseinheit - Pneumatik - Formschulter mit Formatrohr - Längssiegeleinheit dauerbeheizt - Quersiegeleinheit mit Impulsheizung Technische Daten Universal-Folienverpackungsmaschine VA-3 Maschinenhöhe: 800 mm Maschinenlänge: 1250 mm Maschinentiefe: 1100 mm Packungsbreite: 60 - 300 mm Packungslänge: 30 mm bis unbegrenzt Produkthöhe: 0 - 150 mm Leistung: max. Ø 300 mm, 600 mm Breite Einfüllhöhe: 900 mm (bei 40° Neigung) Leistung: max. 40 Packungen/min Luftdruck: 6 bar Netzanschluss: 220/380 V, 50/60 Hz Gewicht: ca. 150 kg kg (ohne Zusätze) Verpackungs-Automat VA-3 Zusatz- und Sonderausstattung: Druckmarkensteuerung Druckwerke Thermotransfer Automatische Zuführungen (kundenspezifisch) Euroloch (nach DIN-Norm) Einlegevorrichtung (Bild oder Karton) Rütteleinrichtung Beutelauffangvorrichtung Aufreißperforation längs Eingabesperre im Formatrohr Lichtvorhang zum Zählen im Formatrohr Becherwerk Kassetten-, Stollen-, Transportbänder Sortiertisch Zähl-Wiegetisch Schrägförderer Hebe-Kipp-Gerät Kontrollwaagen Zählautomaten Produkte verpacken: Der Verpackungs-Automat VA-3 eignet sich zum Verpacken von Betriebsanleitungen, Dichtungen, Disketten, Dübeln, Fittings, Griffen, Kleinteilsortimenten, Kunststoffkappen, Schrauben, Spielzeugen, Steckern, Ventilen und vielen weiteren Produkten. Branchen: Verpackungs-Automaten VA-3 werden von Automobilherstellern, Baumärkten, Heizungs- und Sanitärherstellern, Maschinenbauzulieferern sowie in der Elektroindustrie und Möbelindustrie betrieben. Vorteile auf einen Blick: Die Mechanik ist anpassungsfähig. Kompakte Bauweise mit Aluminiumprofilen. Platzbedarf ist gering, die Maschine kann waagerecht, senkrecht oder schräg verpacken. Verpackungs-Automaten VA-3 sind zum Verarbeiten von Polyethylen-Flachfolie geeignet. Quersiegelung und Querschnitt sind in einer Einheit. Perforation und Schnitt mit einem Messer. Ein Backenschutzschalter verhindert Beschädigung des Verpackungsgutes. Mechanischer Wartungsaufwand ist sehr gering. Formate können schnell gewechselt werden. Die Verpackungsmaschine ist durch z.B. eine schwenkbare Längseinheit servicefreundlich. Verpackungsmaschine wird in Deutschland bei Rühle & Co. Maschinenbau GmbH gebaut. Elektronik Verpackungs-Automat VA-3 Universal-Folienverpackungsmaschine Die Elektronik der VA-3 Universal-Folienverpackungsmaschine VA-3 bietet ein komfortables, grafikfähiges Farb-Touchdisplay. Die Temperaturregelung ist in der Steuerung integriert. Eine Impulsheizung in der Quersiegeleinheit garantiert eine konstante Qualität der Quernaht bei unterschiedlichen Taktraten pro Minute. Breite: 1.100 mm Einfüllhöhe: 900 mm Gewicht: ca. 150 kg Höhe: 800 mm Leistung: max. 40 Packungen/min Luftdruck: 6 bar Länge: 1.250 mm Netzanschluss: 220/380 V, 50/60 Hz Packungsbreite: 60 - 300 mm Packungslänge: 30 mm bis unbegrenzt Produkthöhe: 0 - 150 mm

Quernaht-Widerstandsschweissen von Metallvlies Robotereinsatz in der Fertigungstechnik, z.B. im Handhaben mit SCARA-Robotern Erfassung von Betriebs- und Maschinendaten Bildverarbeitung zur Qualitätssicherung

Willkommen bei WigTec Fischereder KG, Ihrem führenden Spezialisten für innovative Vakuumlöttechnologien. Mit unserer tiefen Expertise und langjährigen Erfahrung in der Vakuumtechnik haben wir uns auf die Entwicklung und Herstellung von Hochleistungsvakuumlötöfen spezialisiert, die insbesondere in der Bearbeitung von Diamanten und PCBN ihre Anwendung finden. Unser Flaggschiff, der Hochvakuumofen WTH 200.2, repräsentiert die Spitze dieser Technologie, konzipiert für das flussmittelfreie Löten einer Vielzahl von Werkstoffen wie PKD, MKD, CVD Diamanten, PCBN, Hartmetallen und Keramiken. Durch den Einsatz unseres spezialisierten Lötverfahrens mit Titan als aktives Lot, ermöglichen wir eine prozesssichere und hochwertige Benetzung der Oberflächen, die für unsere Kunden in der Serienproduktion einen signifikanten Zeitvorteil darstellt. Die Vakuumlöttechnik von WigTec Fischereder KG bietet nicht nur einen reproduzierbaren und gut dokumentierbaren Prozess, der den QS-Anforderungen unserer Kunden entspricht, sondern minimiert auch die Beschädigung der Werkstoffe durch eine kontrollierte Temperaturführung. Unsere Vakuumlötöfen stehen weltweit in Betrieb und haben sich durch ihre hohe Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit bewährt. Ob für die Fertigung von Wendeschneidplatten, Abrichtscheiben oder rotierenden Werkzeugen, die Präzision und Qualität unserer Lötanlagen machen WigTec Fischereder KG zum bevorzugten Partner für anspruchsvolle Anwendungen in der Diamant- und PCBN-Verarbeitung. Entdecken Sie mit uns die Möglichkeiten der modernen Vakuumlöttechnik und setzen Sie auf Innovation und Qualität, die Ihren Anforderungen gerecht wird.

Pulverbeschichtung – ein umweltfreundliches und effektives Verfahren. Im Gegensatz zur herkömmlichen Lackierung werden beim Pulverbeschichten keine Lösemittel in die Atmosphäre geblasen. In der Serienproduktion wird das Pulver im Kreislauf gefahren und der Overspray wieder verwendet. Die Spritzkabinenabluft wird über Filter gereinigt und wieder in den Halleninnenraum zurückgeführt. Es ist keine beheizte Zuluftanlage – wie beim herkömmlichen Lackieren – notwendig. Beim Pulverbeschichten erreichen wir mit bereits einer Beschichtung die notwendige Schichtdicke. Es entstehen keine Nasen oder Läufer wie beim Nasslackieren. Die Oberfläche ist kratz- und stoßfest und bietet eine gute Isolation gegenüber elektrischer Spannung.

Euro-Warenbaum mit Führungsnut und einseitigem Zahnrad Für alle Webmaschinen-Systeme bietet die Scholze Germany GmbH geeignete Warenbäume an.

Das Schälen und Teilen von Äpfeln wird Ihnen jetzt noch leichter gemacht. Einsatzbereiche: Bäckereien, Großküchen, Feinkostbetriebe, Konditoreien, Konservenfabriken, Obstproduzenten, Obsttrocknungsbetriebe etc. federnd gelagertes hochwertiges Schälmesser; auch bei natürlichen Unebenheiten der Früchteoberflächen gleichmäßig dünne Schalenstärke - neun verschiedene Teilungsmöglichkeiten (Zerteilsterne) als Zubehör (Mehrpreis) erhältlich - Anwendungen: Schälen, Teilen, Entkernen, Scheibenschneiden, Apfelstücke - ermüdungsarmes Arbeiten im Sitzen, Wegfall der Handarbeit mit dem Messer - einfaches, problemloses Bedienen, sicherer Arbeitsschutz durch abklappbare Piacryl-Haube - lackfreie, nichtrostende Oberflächen, bequemes Säubern - inkl. Ausstechrohr Ø 20 mm mit Abstreifgabel - Magnetsicherheitseinrichtung - Motorschutzschalter - Anschluss: 230 V - Durchsatzleistung: ca. 40 bis 100 kg/h - Fruchtgröße: D 30 bis 85 mm / 80 mm - Maße: B 320 x L 780 x 400 mm - Lieferung erfolgt ohne den abgebildeten Zerteilstern

Grundanlage zur Herstellung von werksgemischtem Fließestrich bestehend aus Aufgabebunker für Sand mit Direktabgabe in den Fahrmischer inkl. Bandwaage Andydrit-Silo mit Siloausrüstung und Rohrförderschnecke AFE-Mischer (Anhydrid) in verschiedenen Größen als Wiegemischer, inkl. Wascheinrichtung Additive Verwiegung von Wasser und Anhydrid im Mischer Stützkonstruktion inkl. Verkleidung Steuerung inkl. Liefer-, bzw. Protrokolldrucker Optional: 2. Silo für Zement RC-Anlage für Waschwasseraufbereitung, inkl. direkte Ableitung des Waschwassers aus dem Mischer PP-Faserdosieranlage Zusatzmitteldosierung

Unser Fassreiniger ermöglicht die gründliche Reinigung von Getränkefässern unterschiedlicher Größen. Die Pumpensteuerung ist speziell für den intermittierenden Pumpenbetrieb ausgelegt. Die Reinigung erfolgt durch eine rotierende CIP-Sprühkugel mit einem Durchmesser von 20mm. Es besteht auch die Möglichkeit, das Fass mit klarem Wasser zu spülen, indem umgeschaltet wird. Das Gerät schaltet automatisch ab, sobald das Fass entfernt wird. Vor der Reinigung muss der Fassdegen entfernt werden.

GOURMETmaxx Küchenmaschine 3 in1 - 5-teilig - 600 Watt - schwarz Heute Kuchen, morgen leckeres Sauerteigbrot! Mit der leistungsstarken GOURMETmaxx Küchenmaschine sind luftig leichte bis schwerere Teige im Handumdrehen zubereitet. Die kippbare Motoreinheit erleichtert das Auswechseln der Einsätze und sorgt für einen optimalen Bedienkomfort.

Die vollautomatische AF-Serie von AQUACHEM ist eine technische Weiterentwicklung konventioneller Kammerfilterpressen. Durch den heute erforderlichen Automatisierungsgrad, Personalmangel und dem Drang nach Effizienzsteigerung im Tagesgeschäft ist die bisherige Filtertechnik oft nicht mehr zeitgemäß. Unsere vollautomatische Filterpresse ist ein ausgereiftes und zuverlässiges System, das sich bereits vielfach unter härtesten Bedingungen bewährt hat. Die Presse produziert und entleert kontinuierlich Filterkuchen sicher ohne die Anwesenheit eines Bedieners bei einer garantierten Maschinenverfügbarkeit von bis zu 98 %. Auch das Auslaufen der Suspension während des Filterzyklus gehört der Vergangenheit an. Neben den deutlich reduzierten Betriebskosten ist die Investition meist nur geringfügig höher als bei einer herkömmlichen Kammer- oder Membranfilterpresse. Aufgrund der höheren Leistung pro verfügbarem Quadratmeter Filterfläche kann eine kleinere automatische Filterpresse eingesetzt werden. Eine hohe Maschinenverfügbarkeit, geringer Wartungsaufwand und reduzierte Entsorgungskosten durch den höheren Trockensubstanzgehalt des Filterkuchens sind nur einige der vielen Vorteile unserer AF-Serie. Keine Leckage, minimaler Personaleinsatz – maximale Flexibilität. Überzeugen Sie sich selbst und kontaktieren Sie uns!

Echosensoren sind auf Kundenanforderungen ausgelegt, indem sie eine Kombination aus Wirtschaftlichkeit und Leistung für allgemeine Extrusionsanwendungen bieten und gleichzeitig eine Wiederholgenauigkeit von ±0,2% bei der Messung von Prozessdrücken bieten. Verwenden Sie Sensoren der Echo-Serie, wenn die Anwendung eine Qualitätsmessung für eine optimierte Steuerung erfordert, jedoch nicht die Kosten für alle zusätzlichen Funktionen. 2 Jahre Garantie und 60 Jahre Dynisco Branchenerfahrung Genauigkeit besser als ±0,5% TiAlN-Membranbeschichtung ist Standard mV/V, 0-10VDC oder mA Ausgänge verfügbar Optionaler integrierter Temperatursensor Erhältlich in Konfigurationen, die für die meisten Extruderanwendungen geeignet sind Druckbereichs-Fähigkeit 1,5M, 3M, 5M, 7,5M und 10M psi

Robuster Rahmen mit Schalter für Elektromotor

Stilvoller und innovativer Weinkühler mit Ausschenker in einzigartigem Design. Der Weinkühler besticht durch seine Funktionalität und sein puristisches Design. Legen Sie den kühlenden Teil für mindestens 30 Minuten ins Gefrierfach und erfreuen Sie sich an einem wohltemperierten Wein über Stunden. Den Ausschenker spülen Sie nach dem Gebrauch einfach unter warmen Wasser ab und schon können Sie Ihren Weinkühler wieder nutzen. Verpackt in einer Vanilla Season Geschenkbox. Empfohlene Veredelungstechnik: Lasergravur L1 (Metallkühler), Tampondruck T3 (Ausgießer) Maximale Veredelungsgröße: 90 × 7 mm (Metallkühler), 25 × 7 mm (Ausgießer) Abmessungen: Kühlstab mit Ausgießer: 2,5 × 31,5 cm Verpackung: 21 × 4 × 9 cm Schlagworte: Weinkühler, Kühler, Weinausgiesser, Ausgiesser Artikelnummer: 1095746 Druckbereich: 90 x 7 mm Gewicht: 0.19 Maße: 31.7x2.5 Verpackung: - Einzelkarton Zolltarifnummer: 39241000

Gewindequick. Drehmomentüberwachte Gewindebearbeitung, vermeidet Bohrerbruch und Werkzeugausschuss. Einfache und unkomplizierte Bedienung für Gewinde von M 0,5 bis M 10. Die Gewindeschneidmaschine von der Firma dk garantiert hochgenaue Präzisionsgewinde ohne Werkzeugbruch und mit einer einfachen Bedienung. Die GEWINDEQUICK schneidet Gewindegrößen von M 0,5 bis hin zu M10. Die Tischmaschine ist flexibel einsetzbar und eignet sich neben der Serienfertigung auch für Einzelteile. Mit diesen Gewindefertigungsmaschinen können Innengewinde geschnitten, geformt und nachgearbeitet werden.

Vollautomatischer Tubenfüller zum abfüllen und Verschließen von Kunststoff-, Laminat- und Metalltuben bis zu 40 Stück/Min. • Tubenfüll- und Verschließmaschinen Tubenfüll- und Verschließmaschine zum Abfüllen und Verschließen von Kunststoff-, Laminat- und Metalltuben • Abfüllanlagen zum Abfüllen von flüssigen, pastösen und gelartigen Produkten in verschiedene Behälter, Flaschen und Dosen • Verschliessmaschine - Tischgerät ist zum Verschließen von gefüllten Behältern mit Schraubkappen • Sonderausstattung zum Verschließen, Codieren und Schneiden

Lineare Abfüllmaschinen auf Basis von Durchflussmessern werden überall dort eingesetzt, wo eine hohe Abfüllgenauigkeit und Chargenwiederholbarkeit erreicht werden muss. Es handelt sich insbesondere um die Nahrungsmittel-, Pharma-, und Kosmetikindustrie, sowie die Petrochemie. Diese Maschinen werden mittels CIP/SIP-Technologie optimal gereinigt. Das Abfüllsystem zeichnet sich durch eine hohe Verlässlichkeit und einen minimalen Wartungsaufwand ab. Die Produkttemperatur hat keinen Einfluss auf den Maßendurchflussmesser. Die Temperatur wird eliminiert. Diese Technik garantiert eine genaue Dosierung trotz unterschiedlicher Produkt Temperaturen. Die Leistung einer 1bahniger Maschinen bewegt sich zwischen 1 000 und 5 000 Flaschen pro Stunde, bei einer 2bahnigen Anlage bis zu 8 000 Flaschen. Linearfüllmaschine: Nahrungsmittel-, Pharma-, und Kosmetikindustrie, Petrochemie Einsatz in der Industrie: Nahrungsmittel-, Pharma-, und Kosmetikindustrie, Petrochemie Leistung einer 1-bahnige Maschine: 1 000 - 5 000 Flaschen/h Leistung einer 2-bahnige Maschine: bis zu 8 000 Flaschen/h

Die Abfüll- und Verschließmonoblocks POWDERLINE für das Abfüllen von Pulvern und Granulat in Gläser, Plastikdosen und Kanister, Verschließen mit Schraub- und Druck- und Twist-off-Deckeln. HAUPTMERKMALE • Hohe Genauigkeit beim Dosieren • Kompakte Lösung • Einfache Installation des Abzugs • Einfacher Umbau bei Formatwechsel Die Abfüll- und Verschließmonoblocks werden in zwei Versionen hergestellt: POWDERLINE 1 mit einer Leistung von bis zu 2 000 Flaschen pro Stunde POWDERLINE 2 mit bis zu 4 000 Flaschen pro Stunde Zum Dosieren von Pulver wird entweder ein Schneckendosierer oder eine Vibrationswaage verwendet. Häufig ist auch eine Kombination aus Schneckendosierer und Waage, bei der die Flasche auf einer Waage verfüllt wird, die den Dosierer ein- und ausschaltet. Als Deckelzubringer dienen vor allem Vibrationsaufrichter, in beschränktem Maße auch Rotationszubringer. Der Verschlusskopf wird über einen Servomotor mit über das Steuerungspaneel genau eingestelltem Drehmoment betrieben. Pharma-Monoblocks werden in Einklang mit den GMP- und FDA-Anforderungen hergestellt, Teil der Lieferung kann auch Validierungsunterlagen sowie eine komplexe Sicherstellung der Installations-, Betriebs- und Prozessqualifizierung sein. Füll- und Verschließmaschine POWDERLINE: das Abfüllen von Pulvern und Granulat Art der Behälter: in Gläser, Plastikdosen und Kanister, Verschließen mit Schraub- und Druck- und Twist-off-Deckeln Abfüllen und Verschließen: Schneckendosierer oder eine Vibrationswaage zum Dosieren, Verschlusskopf mit einem Servomotor Die Leistung der POWDERLINE 1 maschine: bis zu 2 000 Flaschen pro Stunde Die Leistung der POWDERLINE 2 maschine: bis zu 4 000 Flaschen pro Stunde